調節(jiē)閥選型要注(zhu)意的事項
發(fa)布時間:2025-12-09 10:31:32
調節(jie)閥球閥型的(de)選擇
(1)确定公(gōng)稱壓力,不是(shi)用Pmax去套PN,而是(shi)由溫度、壓力(li)、材質三個條(tiáo)件從表中找(zhǎo)出相應的PN并(bing)滿足于所選(xuǎn)閥之PN值。
(2)确定(ding)的調節閥閥(fá)型,其洩漏量(liàng)滿足工藝要(yào)求。
(3)确定的閥(fa)型,其工作壓(yā)差應小于閥(fa)的允許壓差(cha),如不行,則須(xū)從特殊角度(dù)考慮或另選(xuan)它閥。
(4)介質的(de)溫度在閥的(de)工作溫度範(fàn)圍内,環境溫(wēn)度符合要求(qiu)。
(5)根據介質的(de)不幹淨情況(kuàng)考慮閥的防(fang)堵問題。
(6)根據(jù)介質的化學(xué)性能考慮閥(fa)的耐腐蝕問(wen)題。
(7)根據壓差(cha)和含硬物介(jiè)質,考慮閥的(de)沖蝕及耐磨(mó)損問題。
(8)綜合(hé)經濟效果考(kao)慮的性能、價(jià)格比。需考慮(lü)三個問題:
a.結(jié)構簡單(越簡(jian)單可靠性越(yuè)高)、維護方便(bian)、備件有來源(yuan);
b.使用壽命;
c.價(jia)格。
(9)優選秩序(xù)。
蝶閥-單座閥(fá)-雙座閥-套筒(tong)閥-角形閥-三(san)通閥-球閥-偏(pian)心旋轉閥-隔(gé)膜閥。
執行機(ji)構的選擇
(1)簡(jian)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次(cì)是活塞式,後(hòu)是電動式。
(2)電(diàn)動執行機構(gou)主要優點是(shi)驅動源(電源(yuan))方便,但價格(gé)高,可靠性、防(fang)水防爆不如(ru)氣動執行機(ji)構,所以應優(yōu)先選用氣動(dong)式。
(3)老電動執(zhí)行機構笨重(zhòng),我們已有電(diàn)子式精小型(xíng)高可靠性的(de)電動執行機(jī)構提供(價格(ge)相應高)。
(4)老的(de)ZMA、ZMB薄膜執行機(jī)構可以淘汰(tài),由多彈簧輕(qīng)型執行機構(gòu)代之(性能提(ti)高,重量、高度(du)下降約30%)。
(5)活塞(sāi)執行機構品(pin)種規格較多(duo),老的、又大又(yòu)笨的建議不(bu)再選用,而選(xuan)用輕的新的(de)結構。
材料的(de)選擇
(1)閥體耐(nai)壓等級、使用(yòng)溫度和耐腐(fǔ)蝕性能等方(fang)面應不低于(yú)工藝連接管(guan)道的要求,并(bing)應優先選用(yong)制造廠定型(xíng)産品。
(2)水蒸汽(qì)或含水較多(duo)的濕氣體和(hé)易燃易爆介(jie)質,不宜選用(yong)鑄鐵閥。
(3)環境(jing)溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方(fāng)),不宜選用鑄(zhu)鐵閥。
(4)對汽蝕(shí)、沖蝕較為嚴(yan)重的介質溫(wen)度與壓差構(gou)成的直角坐(zuo)标中,其溫度(dù)為300℃,壓差為1.5MPa兩(liang)點連線以外(wài)的區域時,對(dui)節流密封面(mian)應選用耐磨(mo)材料,如钴基(ji)合金或表面(miàn)堆焊司特萊(lái)合金等。
(5)對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合(he)金必須根據(ju)介質的種類(lei)、濃度、溫度、壓(ya)力的不同,選(xuan)擇合适的耐(nai)腐蝕材料。
(6)閥(fá)體與節流件(jian)分别對待,閥(fa)體内壁節流(liu)速度小并允(yun)許有一定的(de)腐蝕,其腐蝕(shi)率可以在lmm/年(nian)左右;節流件(jiàn)受到高速沖(chong)刷、腐蝕會弓(gong)[起洩漏增大(da),其腐蝕率應(ying)小于0.1mm/年。
(7)對襯(chèn)裡材料(橡膠(jiao)、塑料)的選擇(ze)時該工作介(jiè)質的溫度、壓(ya)力、濃度都必(bì)須滿足該材(cái)料的使用範(fàn)圍,并考慮閥(fa)動作時對它(ta)物理、機械的(de)破壞(如剪切(qie)破壞)。
(8)真空閥(fa)不宜選用閥(fa)體内襯橡膠(jiāo)、塑料結構。
(9)水(shui)處理系統的(de)兩位切斷閥(fá)不宜選用襯(chen)橡膠材料。
(10)典(dian)型介質的典(diǎn)型耐蝕合金(jīn)材料選擇:
a.硫(liu)酸:316L,哈氏合金(jīn),20号合金。
b.硝酸(suān):鋁,C4鋼,C6鋼。
c.鹽酸(suan):哈氏B。
d.氫氟酸(suān):蒙乃爾。
e.醋酸(suān)、甲酸:316L、哈氏合(he)金。
f.磷酸:因可(kě)鎳爾、哈氏合(hé)金。
g.尿素:316L。
h.燒堿(jian):蒙乃爾。
i.氯氣(qì):哈氏C。
j.海水:因(yīn)可鎳爾,316L。
(11)到目(mu)前為止,萬能(neng)的耐腐蝕材(cai)料是四氟,稱(chēng)為"耐蝕王"。因(yīn)此,應首先選(xuan)用全四氟耐(nai)腐蝕閥(華林(lin)所專利産品(pin)),不得已的情(qíng)況下(如溫度(du)>180℃,PN>1.6)才選用合金(jīn)。
流量特性的(de)選擇編輯本(běn)段下面提供(gòng)的是初步的(de)選擇,詳細的(de)選擇見專門(men)資料:
(1)S>0.6時選對(dui)數特性。
(2)小開(kāi)度工作、不平(píng)衡力變化大(dà)時選對數特(tè)性。
(3)要求的被(bei)調參數反映(ying)速度快時選(xuan)直線,慢時選(xuǎn)對數。
(4)壓力調(diào)節系統可選(xuǎn)直線特性。
(5)液(ye)位調節系統(tǒng)可選直線特(tè)性。
作用方式(shì)選擇
(1)國外常(cháng)用故障下開(kāi)或關來表示(shi),即故障開、故(gu)障關,與我國(guo)的氣開、氣閉(bì)表示正好相(xiang)反,故障開對(duì)應氣閉閥,故(gù)障關對應氣(qi)開閥。
(2)新的輕(qing)型閥、精小型(xíng)閥已不強調(diào)執行機械的(de)正作用、反作(zuò)用了,因而必(bi)須在尾注上(shang)标明。
B(氣閉)K(氣(qi)開)
彈簧範圍(wei)的選擇
(1)首先(xiān)是選擇彈簧(huang)範圍,還要确(que)定工作彈簧(huang)範圍。
(2)确定工(gōng)作彈簧範圍(wéi)涉及計算輸(shu)出力去克服(fu)不平衡力。若(ruò)有困難,應将(jiang)條件(主要是(shì)閥關閉時的(de)壓差)告訴制(zhi)造廠,協助計(jì)算并調好彈(dan)簧和工作範(fàn)圍出廠(目前(qian),不少廠家根(gen)本不做計算(suàn))。
流向的選擇(ze)
(1)在節流口,介(jie)質對着閥芯(xin)開方向流為(wéi)流開,向關方(fang)向流為流閉(bi)。
(2)流向的選擇(ze)主要是單密(mì)封類調節閥(fá),有單座閥類(lei)、角閥類、單密(mi)封套筒閥三(sān)個大類。基它(tā)為規定流向(xiang)(如雙座閥、V球(qiu))和任意流動(dòng)(如O球)。
(3)當dg>15時,通(tong)常選流開,當(dāng)dg≤15的小口徑閥(fá),尤其是高壓(yā)閥可選流閉(bì),以提高壽命(mìng)。
(4)對兩位開關(guān)閥可選流閉(bì)。
(5)若流閉型閥(fa)産生振蕩,改(gai)過來,流開型(xíng)即可消除。
填(tian)料的選擇
(1)調(diao)節閥常用的(de)是四氟"V"形填(tian)料和石墨"O"形(xing)填料。
(2)四氟填(tian)料摩擦小,但(dàn)耐溫差,壽命(mìng)短;石墨填料(liào)摩擦大,但耐(nài)溫好,壽命長(zhǎng);高溫下和帶(dai)定位器的閥(fá)建議選石墨(mò)填料。
(3)若四氟(fu)填料常換,可(kě)以考慮用石(shí)墨填料。
附件(jian)的選擇
(1)調節(jiē)閥的附件主(zhǔ)要有:定位器(qi)、轉換器、繼動(dong)器、增壓閥、保(bǎo)位閥、減壓閥(fa)、過濾器、油霧(wu)器、行程開關(guan)、位置發訊器(qi)、電磁閥、手輪(lun)機構。
(2)附件起(qi)補充功能和(hé)保證閥運行(hang)的作用。必要(yao)的就增加,不(bú)必要的不增(zēng)加。不必要時(shi)增加附件會(huì)提高價格并(bing)降低可靠性(xing)。
(3)定位器的主(zhǔ)要功能是提(ti)高輸出力和(he)動作速度,不(bú)需要這些功(gong)能時,可不帶(dai),不是帶了定(dìng)位器就好。
(4)對(duì)快速響應系(xì)統,不要閥動(dòng)作快,可選轉(zhuǎn)換器。
(5)嚴格的(de)防爆場合,可(ke)選:電氣轉換(huan)器+氣動定位(wei)器。
(6)電磁閥應(ying)選擇可靠的(de)産品,防止要(yào)它動作時不(bu)動作。
(7)重要場(chang)合建議不用(yòng)手輪機構,防(fang)止人為誤動(dong)作。
(8)好由生産(chǎn)廠家提供并(bìng)總成在閥上(shang)供貨,以保證(zheng)系統和總成(cheng)聯接的可靠(kào)性。
(9)訂貨時,應(yīng)提供附件的(de)名稱、型号、規(guī)格、輸入信号(hào)、輸出信号等(děng)。